Nel nostro stabilimento di pallet utilizziamo ogni giorno una cella robotizzata per assemblare pallet ed europallet in legno. Poiché ha cambiato il nostro modo di lavorare, ora la offriamo anche ad altri produttori di pallet.

    Acquistando il robot da noi, ricevete tutta la nostra esperienza di fabbrica di pallet: un impianto affidabile, collaudato nella produzione reale e configurato per i pallet che producete.

    Il robot per l’assemblaggio di pallet al lavoro nello stabilimento Moutardi

    Perché un robot per l’assemblaggio di pallet?

    • Alta produttività – circa 450 pallet standard 800×1200 per turno di 8 ore.
    • Un solo operatore – l’operatore carica tavole e blocchetti mentre il robot inchioda il pallet precedente.
    • Costi di produzione più bassi – meno manodopera, chiodi nel punto esatto, meno scarti.
    • Qualità costante – posizione e numero dei chiodi sono programmati e ripetuti in modo identico su ogni pallet.
    • Controllo qualità automatico – una telecamera di visione con intelligenza artificiale rileva i difetti che si verificano durante l’assemblaggio, come chiodi sporgenti o tavole che si spaccano durante l’inchiodatura.
    • Flessibilità – per ogni tipo di pallet viene salvato un programma e il passaggio da un modello all’altro è rapido.
    • Sicurezza – la cella è recintata e protetta da radar e telecamera di sicurezza, in conformità ai requisiti CE.

    Come funziona

    1. L’operatore seleziona sul touch screen il programma per il tipo di pallet e regola le guide del tavolo sulla dimensione del pallet.
    2. Tavole e blocchetti vengono posizionati nei supporti del tavolo rotante, dotato di due postazioni di lavoro.
    3. Il tavolo ruota e il robot industriale inchioda secondo il programma. Nel frattempo, l’operatore prepara il pallet successivo sulla postazione libera.
    4. Dopo ogni gruppo di chiodi, il sistema di visione verifica la presenza di chiodi sporgenti e tavole spaccate.
    5. Il pallet finito viene prelevato dal robot e depositato nell’area di stoccaggio, da cui l’operatore lo rimuove quando l’area è piena.

    Specifiche tecniche

    Capacitàcirca 450 pallet 800×1200 / turno (8 h)*
    Pallet standardEUR/EPAL 1200×800, 1200×1000, 800×600
    Pallet su misuradimensioni massime 1400×2400 mm
    Peso del palletda 4 a 75 kg
    Operatori1
    Robotrobot industriale ABB per carichi pesanti
    Tavolo di lavorotavolo rotante a 2 postazioni, azionato da servomotore
    Inchiodaturachiodatrici pneumatiche, chiodi in rotoli, lunghezze 64 e 90 mm
    Controllo qualitàtelecamera di visione AI: chiodi sporgenti, tavole spaccate
    ComandoPLC, touch screen a colori, modalità automatica e manuale
    Spazio necessariocirca 7 × 7 m, altezza minima 5 m
    Allacciamenticorrente elettrica 220–380 V; aria compressa 4–6 bar
    Conformitàmarcatura CE, Direttiva Macchine 2006/42/CE
    * La capacità effettiva dipende dal numero di chiodi e dalla configurazione di ogni pallet.

    Consegna, installazione e assistenza

    • Tempi di consegna: circa 6 mesi dall’ordine, più circa 2 settimane per la messa in servizio.
    • Installazione: montaggio e messa in servizio vengono eseguiti presso la vostra sede.
    • Formazione: formazione per l’utilizzo, la manutenzione meccanica e la manutenzione elettrica / PLC.
    • Documentazione: manuale d’uso e manutenzione, schemi e disegni, in inglese e rumeno.
    • Garanzia: 24 mesi sulla cella; i componenti di terzi hanno la garanzia del rispettivo produttore.
    • Assistenza: intervento in loco nell’Unione europea entro max. 48 ore lavorative.

    Richiedi un preventivo

    Ogni cella viene configurata per i pallet che producete. Inviateci i disegni dei vostri pallet e il volume di produzione stimato e vi prepareremo un preventivo personalizzato.